馬丁戴爾起毛起球測試儀儀器特點

馬丁戴爾起毛起球測試儀儀器特點被測織物安裝在上方試樣夾具內(nèi)并將其與安裝在磨臺上的磨料摩擦。摩擦軌跡為李莎茹圖形。待設(shè)定摩擦次數(shù)后，進(jìn)行起毛起球的評定或者記錄試樣的磨破次數(shù)。

　　儀器特點

　　*的設(shè)計允許不拿起頂端的導(dǎo)板進(jìn)行實驗設(shè)置和檢查。

　　此儀器能計數(shù)每一個樣品的摩擦次數(shù)和預(yù)設(shè)實驗?zāi)Σ量偞螖?shù)。

　　此儀器有連接功能，允許用戶在同一時間做不同的實驗。

　　此儀器配備全套試樣夾具，可供選擇的加載快保證給實驗織物施加正確的壓力。

　　測試標(biāo)準(zhǔn)

　　馬丁代爾符合下列標(biāo)準(zhǔn)：

　　ASTM D 4966(耐磨)

　　ASTM D 4970(起球)

　　BS 5690:1991(被BS EN ISO12947-1替代)

　　BS 3424:Part 24(Method 27A)

　　BS EN ISO 12947-1

　　BS EN ISO12945-2

　　SFS 4328(芬蘭標(biāo)準(zhǔn))

　　IS 12673(印度標(biāo)準(zhǔn))

　　IWS/Wool Bureau TM 112(耐磨)

　　IWS/Wool Bureau TM 196(起球)

　　IWTO-40-88(E)

　　JIS L1096

　　M&S P17 & P19

　　SATRA PM31(包括濕態(tài)測試)

　　SN 198525 & SN 198529(瑞士標(biāo)準(zhǔn))

　　結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)和用戶需求。

　　附件清單

　　當(dāng)你打開包裝的時候，請檢查下列材料：

　　主機(jī)1臺

　　起球性測試配件9件

　　樣品架9個

　　9KPA砝碼9個

　　12KPA砝碼9個

　　試樣定位環(huán)9個

　　標(biāo)準(zhǔn)磨布(1m*1.5m)

　　標(biāo)準(zhǔn)泡沫(1.5m*0.5m)

　　裝樣器1個

　　說明書1冊

　　電源線1根

　　測試參數(shù)

　　根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，耐磨性測試中，試樣的運動軌跡不同于起毛起球測試。此款儀器可以根據(jù)試驗的方法及客戶要求變換運動軌跡，相應(yīng)的測試參數(shù)如下表所示：

　　表1：大李莎茹曲線(耐磨性測試)

　　傳動軸轉(zhuǎn)速(見注1)47.5±2.5r/min

　　外傳動速度：內(nèi)傳動速度16：15

　　外傳動軸行程60.5±0.5mm

　　內(nèi)傳動軸行程60.5±0.5mm

　　夾具嵌塊直徑28.65±0.05mm

　　導(dǎo)板和磨臺平行度(見注2)<0.05mm

　　試樣夾具和磨臺間隙<0.05mm

　　試樣夾具組件(夾具，銷軸和加載塊)質(zhì)量595±7g

　　795±7g

　　表2：小李莎茹曲線(起毛起球測試)

　　外傳動軸行程24.0±0.5mm

　　內(nèi)傳動軸行程24.0±0.5mm

　　試樣夾具摩擦面積64cm2

　　夾具組件質(zhì)量(夾具，橡膠圈和銷軸)，對于針織物155±1g

　　夾具組件質(zhì)量(夾具，銷軸和加載塊)，對于機(jī)織物415±2g

　　表3：直線運動

　　外傳動軸速度(見注1)47.5±2.5r/min

　　李莎茹圖尺寸60.5±0.5mm

　　夾具嵌塊尺寸28.65±0.05mm

　　導(dǎo)板和磨臺平行度(見注2)<0.05mm

　　試樣夾具和磨臺間隙<0.05mm

　　試樣夾具組件(夾具，銷軸和加載塊)質(zhì)量595±7g

　　795±7g

　　注1：用秒表檢查儀器轉(zhuǎn)速，記錄5min內(nèi)摩擦的次數(shù)。計數(shù)器也應(yīng)該進(jìn)行檢查，確保功能正常。

　　注2：使用千分表檢查平行度。

　　注3：用塞尺檢查試樣夾具和磨臺間隙。

　　儀器校準(zhǔn)

　　使用一段時間后，為確認(rèn)儀器是否正確設(shè)定，用純黑印花織物檢查儀器。

　　正常運行7000次，檢查試樣顏色變化。如果不均勻，則儀器設(shè)置不正確，應(yīng)檢查上面列出的設(shè)置項，建議根據(jù)使用情況定期檢查。

　　如果實驗室做磨破和質(zhì)量磨損實驗，用兩塊參考布間隔做實驗直到實驗終點。

　　如果磨破不均勻，建議檢查磨臺平行度。

　　儀器安裝

　　由3.4可知，根據(jù)不同的運動軌跡(大，小李莎茹圖形或直線運動)，和試驗?zāi)康?，儀器的安裝也不同。圖為儀器的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖：

　　上方為導(dǎo)板，摩擦頭通過銷軸固定于導(dǎo)板上，導(dǎo)板的運動帶動摩擦頭的運動。導(dǎo)板上有三個運動軌道，試驗時與傳動軸相接。

　　導(dǎo)板下方為驅(qū)動曲柄和傳動軸。驅(qū)動曲柄做圓周運動，帶動傳動軸運動進(jìn)而帶動導(dǎo)板的運動。傳動軸的不同位置將影響運動的軌跡。

　　試驗臺上分別有9個磨擦臺，可以滿足九個試樣同時測試的需求

　　控制基座包含控制面板(本儀器為觸摸屏操作，不含按鍵)、夾持環(huán)。其中夾持環(huán)起到輔助裝夾試樣的作用。

　　傳動軸位置

　　改變運動類型涉及到改變驅(qū)動曲柄上的傳動軸塊一個或多個改變位置。

　　首先確保儀器是靜止的。

　　拿開試樣夾具(如果安裝上的話)和導(dǎo)板。

　　把傳動軸塊移動到合適的新位置。

　　對于磨破測試：三個傳動軸塊必須在A位置。

　　對于起球測試：三個傳動軸塊必須在B位置。

　　對于直線測試：中間位置的傳動軸塊在B位置，邊緣兩個傳動軸塊在A位置。

　　小心的把導(dǎo)板放在儀器上，位置要對好。

　　試樣及相關(guān)測試附件的裝夾

　　耐磨性試驗中，磨臺上先放標(biāo)準(zhǔn)毛氈，再放標(biāo)準(zhǔn)摩擦織物，后用夾持環(huán)夾緊。

　　做起球試驗，磨臺層用標(biāo)準(zhǔn)毛氈覆蓋，第二層用試樣覆蓋。

　　用于磨破實驗的夾具裝試樣時要放一塊標(biāo)準(zhǔn)泡沫，試樣在底部用于磨破測試。

　　注：毛氈可使用100000次或直到其變硬。

　　標(biāo)準(zhǔn)磨布應(yīng)該在每次試驗更換。

　　聚氨酯泡沫襯墊應(yīng)該在每次試驗中更換。

　　當(dāng)所有的磨臺和試樣夾具裝好，把試樣夾具放在磨臺上。

　　穿過軸承把銷軸放在試樣夾具上。

　　按照4部分中設(shè)置的運行次數(shù)，接通電源開始實驗。

　　試樣準(zhǔn)備-起球

　　(注：調(diào)整儀器設(shè)定，如果之前沒有此操作的話)

　　標(biāo)注磨料和試樣調(diào)濕后，裁取需要數(shù)量的試樣，直徑為140mm，兩套裁樣器，一套用于起球臺，另一套用于試樣夾具。

　　把起球輔助裝樣裝置放在工作臺上，小尺寸放在下邊。

　　耐磨試樣夾持環(huán)套在輔助裝樣裝置的外邊。

　　把直徑為140mml鋁合金夾具放在輔助裝樣裝置的頂部。是邊緣多出來的部分垂在外面。

　　把直徑為90mm的加載塊放在輔助裝樣裝置的頂部。

　　將試樣夾具放在所述毛氈上。

　　小心的把橡膠圈卷上來到鋁合金夾具盤的凹處。

　　取下試樣夾具。

　　插上銷軸和磨破使用的銷軸一樣。

　　把裝好的試樣放在磨臺上，參見表1，參照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實驗。

　　實驗細(xì)節(jié)參見5.1

　　重復(fù)以上步驟給每個磨臺和夾具裝樣。

　　確保所有工位的讀數(shù)為零，然后預(yù)設(shè)次數(shù)開始實驗。

　　根據(jù)標(biāo)注不同，實驗的終點也不同。

　　實驗步驟-磨破

　　測試試樣磨破

　　1.通常測試四個試樣，一個磨臺上放置一個試樣。

　　2.按規(guī)定間隔檢查試樣的磨損情況，不用把試樣從夾具中拿下來。

　　3.必要時用放大鏡或顯微鏡進(jìn)行檢查。

　　4.當(dāng)試樣有兩根紗線斷裂可判斷為實驗的終點。

　　5.實驗進(jìn)行直到所有的試樣達(dá)到終點。

　　6.記錄是每一個試樣的結(jié)果和平均值。

　　7.把磨破的試樣貼在報告表上。

　　8.注意一旦試樣破損，沒有必要更換夾具繼續(xù)試驗。

　　質(zhì)量損失的測定

　　參見表4測定試樣質(zhì)量損失。

　　在每一個預(yù)設(shè)間隔的前后對試樣進(jìn)行稱重。

　　繪制質(zhì)量損失草圖。

　　上面的數(shù)值應(yīng)該是有關(guān)方達(dá)成一致

　　實驗步驟-起球

　　起球測試

　　表5給出了用于起球測試的附件。

　　試樣摩擦一段時間的結(jié)果。(更多細(xì)節(jié)參見BS EN ISO 12945)

　　表5

　　0.65kPa對于機(jī)織物，所有的內(nèi)飾(包括針織物)瑞士起球組件和起球加載塊

　　0.25kPa對于針織物(不包括內(nèi)飾)瑞士起球組件和起球加載塊

　　表6

　　組125圈

　　第二組500圈

　　第三組2000圈

　　三組樣品的用于提供零，起球的輕微和中等水平以下描述的評估過程中所需的例子。

　　當(dāng)在第三組進(jìn)行測試，每500個循環(huán)后，停止機(jī)器并輕輕刷掉可能已聚集在測試表面上的任何松散的纖維是重要的。

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